I industrielle omgivelser er RFID-brikker ofte montert på stålutstyr, metallverktøy, maskindeler, hyller, kasser og til og med utendørs kjøretøy. Problemet er ikke bare at "metall blokkerer RFID-signaler." Mer nøyaktig endrer metall de elektromagnetiske grenseforholdene rundt brikkens antenne, og forårsaker avstemming av antennen, som opprinnelig er innstilt for ledig plass. Dette påvirker energien som mottas av brikken og det tilbakespredte signalet. For UHF RFID-brikker er det ikke uvanlig at leseområdet reduseres eller til og med blir helt uleselig etter å ha blitt festet direkte til en metalloverflate.
Hvorfor påvirker metall RFID-ytelsen?
En UHF RFID-brikke er i hovedsak et radiofrekvenssystem som består av en RFID IC og en antenne. Tag-antennen må opprettholde riktig impedanstilpasning med brikken innenfor målfrekvensbåndet for effektivt å motta RF-energien som sendes ut av leseren og returnere data. Når antennen er i nær kontakt med en stål- eller aluminiumsplate, endrer den induserte strømmen på metalloverflaten fordelingen av de nærliggende elektriske og magnetiske feltene. Samtidig kan refleksjonen av radiobølger av metallet skape flerveiseffekter. Resultatet er endringer i antennens resonanspunkt, impedans og strålingseffektivitet.
Derfor er på-metall RFID-tagger ikke bare et spørsmål om å legge et lag med lim på baksiden av en vanlig RFID-tag. I stedet er de designet spesielt for metallmonteringsmiljøer, med tanke på aspekter som antennestruktur, dielektriske materialer, avstand og impedanstilpasning. Noen strukturer bruker en dielektrisk avstandsholder for å isolere antennen fra metalloverflaten, slik at antennen kan opprettholde brukbare elektromagnetiske driftsforhold. Andre design bruker spesielle PCB, keramikk eller andre strukturer, noe som gjør metalloverflaten til en integrert del av designet. Den spesifikke løsningen avhenger av tagstørrelsen, frekvensbåndet og målelementet.
Hva gjør enPå-metall RFID-tagEgnet for tøffe miljøer?
Metallmiljøet er bare én variabel. Virkelige industrielle miljøer i-verden kan også innebære høye temperaturer, lave temperaturer, olje, fuktighet, rengjøringsmidler, støv, mekaniske støt og langsiktig-eksponering utendørs. For eksempel må RFID-brikker montert på støpeformer, produksjonsutstyr eller metallkasser ikke bare opprettholde UHF-kommunikasjonsytelsen, men også sikre at innkapslingen ikke svikter på grunn av temperaturendringer, støt eller kjemiske medier.
Derfor må RFID-tagger av industriell-kvalitet- vanligvis vurdere både RF og mekaniske strukturer. Ulike materialer som ABS, PC, keramikk, PCB og PET imøtekommer varierende temperaturmotstand, slagfasthet og installasjonskrav. Fleksible tagger er egnet for relativt flate metalloverflater, mens stiv innkapsling er bedre egnet for maskineri, verktøy og langsiktige utendørsaktiviteter.
Hvorfor leseområde alene ikke er nok
Når du velger industrielle RFID-brikker, kan det å stole utelukkende på maksimal leseavstand på produktsiden føre til feilvurderinger. Faktisk leseytelse påvirkes av størrelsen og formen på etiketten og metallelementet, etikettens installasjonsplassering, leserens utgangseffekt, antennepolarisering, omgivende metallstrukturer og andre RF-signaler. Ingeniørpraksisdata fra RAIN RFID Alliance indikerer også at metalloverflater produserer betydelige refleksjoner og flerveiseffekter, og på-metalletiketter har typisk spesifikke orienteringer; derfor må den relative vinkelen mellom taggen og leseren også vurderes.
Dette er grunnen til at industriprosjekter er best egnet for testing av tagget-vare, i stedet for bare å teste selve taggen. Den samme på-metall RFID-taggen installert på en flat stålplate, et stort stykke maskineri eller en buet metallbeholder kan ha forskjellige ytelsesegenskaper. Eiendelstesting i den virkelige-verden kan oppdage problemer som leseavstandsendringer, følsomhet for tagorientering og-RF-interferens på stedet tidligere. Voyantics testing av On-metall RAIN RFID indikerer også at størrelsen på metallobjektet og testmiljøet begge påvirker tagytelsen, noe som gjør aktivabekreftelse i den virkelige-verden avgjørende for prosjektevaluering.
Hvor brukes på-metall RFID-tagger?
Disse taggene brukes først og fremst til scenarier for identifisering av eiendeler der tradisjonelle papir-RFID-brikker er vanskelige å betjene stabilt, for eksempel metallverktøy, støpeformer, industrielt utstyr, serverrack, metallpaller, logistikkcontainere og produksjonslinjeverktøy. For produksjon er verdien av RFID ikke bare "å sette en merkelapp på en metallgjenstand", men snarere å gjøre det mulig for utstyr, verktøy eller sirkulerende eiendeler kontinuerlig å beholde en automatisk lesbar elektronisk identitet gjennom produksjons-, lager- og vedlikeholdsprosesser.
I tøffe miljøer er en passende On-metall RFID-tag i hovedsak en kombinasjon av "RF-design + materialer + emballasje + installasjonsmetode." En virkelig pålitelig løsning tar vanligvis ikke sikte på den høyeste leseavstanden under laboratorieforhold, men oppnår snarere en stabil lesehastighet på tvers av målmetallelementet, det faktiske installasjonsstedet og feltmiljøet. Dette er også den viktigste beregningen å vurdere når du velger og validerer industrielle RFID-tagger på-metall.
